7月26日，记者来到位于薛城区泰山北路的枣矿橡胶公司八亿橡胶，车间干净整洁有序，机器智能高效，以网络技术支撑建设的完整生产线，达到人、机、料等要素全面互联管控。在这里，一条成品轮胎的出炉，历经炼胶、半部件、成型、硫化、检验等环节，全是信息化、智能化的高品质打造过程。

站在胎圈一体化生产线现场，记者看到，该生产线依靠灵活的机械手臂和其他智能设备，将钢丝圈成型、钢丝圈扎头、钢丝圈包布多个工序集成在一起，钢丝圈、橡胶、尼龙原料进入生产线，每25秒就能生产出一条胎圈。

枣矿橡胶公司是以世界500强企业——山东能源集团为支撑，集全钢、半钢、特种轮胎、输送带、天然橡胶等产品设计、研发、制造、销售于一体的国有企业。经过十余年的探索发展，公司从默默无闻的新兴企业，逐步成长为含八亿全钢、丰源半钢、中兴慧通特种轮胎、亿和输送带、泰国橡胶五家公司，上下游产业集群发展，成为在行业内拥有较强竞争力和完善管理体系的企业。

公司将科技和人才作为企业发展的动力源泉，作为国家级高新技术企业，先后建成了CNAS国家认可实验室、省级技术中心、省级工业设计中心、省级工程技术研究中心，与省内多所院校建立了战略合作伙伴关系，通过建立博士后工作站和产学研基地，多渠道引进和培养人才，形成了轮胎研发所必需的力学、机械、高分子等多学科创新点。

他们立足高端市场，配置了荷兰、意大利、德国等世界尖端的生产设备，采用了一系列先进的生产工艺。今年上半年，丰源轮胎“轮胎硫化智能实时控制技术研发及应用”和八亿橡胶“高承载耐扎矿山用全钢子午线轮胎的开发”两个项目顺利通过中国石油和化学工业联合会科技成果鉴定，标志着橡胶公司在科技创新上取得了新进展。亿和输送带成功研发了钢丝绳芯管状输送带、芳纶输送带等行业高端产品，填补了产品空白，并获评省级“专精特新”“行业最具成长性企业”殊荣。

目前，枣矿橡胶公司已形成全钢轮胎、半钢轮胎、特种轮胎和输送带、天然橡胶等全品类产品，销售网络覆盖全国，产品销往亚洲、欧洲、非洲、美洲等多个国家和地区，为广大用户提供了最优质的产品和最贴心的服务。

据了解，今年上半年枣矿橡胶产业首次实现了全面盈利。八亿橡胶坚持以集约生产、提高工效为主抓方向，强化工效动态分析，平均工效同比提升5%。丰源轮胎建立市场反馈机制，科学排产定销，刷新了日产、班产、周产3项纪录。中兴慧通科学调配胶料生产供给，产量逐月提高，上半年产量同比增长29.2%。

八亿橡胶构建销售、技术、售后“三位一体”服务体系，开展“销售服务提升”活动，构建企业与经销商沟通交流机制。丰源轮胎连续刷新销售纪录，创出单月外销新水平。中兴慧通上半年新开发内外销客户12家。输送带公司深耕海外市场，外贸销量同比增长109%。

枣矿橡胶公司牢固树立“抓质量就是抓安全”的理念，创新实施“点对点质量联防联控”管理模式，完善原材料评价、过程控制、出口质量三大关，深入推进质量内部市场化考核运行机制，成品一次合格率较去年同期得到稳步提升。枣矿橡胶公司党委书记王宜臣告诉记者，“枣矿橡胶产品销售到东南亚、中东、南美洲等地，为我市创汇3亿美元。随着产业链的不断拉长，产品种类的不断丰富，市场占有率的不断增强，将为我市‘强工兴产、转型突围、工业倍增’作出更大贡献。”（记者 王兆虎 苏羽 甄宗奎 通讯员 刘启炜）